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    铁基合金粉末

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    铁基合金粉末的特点!

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    铁基合金粉末的特点!

    发布日期:2019-01-16 作者: 点击:

    在金刚石工具业,胎体材料传统的做法是单元素金属粉末进行机械混合而获得,混合粉颗粒较粗,粉末表面易氧化,烧结活性差。这种方法获得的胎体烧结温度高,胎体成分不均匀,有时不能达到完全合金化。为克服上述缺点,提高金刚石工具胎体的性能,人们开始研究胎体粉末的预合金化问题。自从二十世纪九十年代提出预合金粉概念以来,预合金粉在金刚石工具制造业的应用越来越广泛。

    铁基合金粉末湿法冶金方法是将金属离子在水中溶解,合金中的不同元素金属(如钴,铜,铁亚盐溶液)按正确的比例混合于溶液中形成金属盐,然后沉淀经还原而获得很细的金属合金粉末。

    预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素,因此预合金粉成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多,烧结过程中,只要温度达到预合金粉末的液相线以上一点时,整个粘结金属成分的粉末熔化,所以预合金粉末烧结温度低。

    铁基合金粉末


     粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、金属基复合材料及其制品的工艺技术。粉末冶金工艺能生产其它工艺所不能生产的材料,在制造机械零件时具有少切削或无切削等特点。

    粉末冶金开始工业生产和实际应用。粉末冶金主要用于生产钨丝、钼丝、硬质合金等难熔金属材料及制品、金属陶瓷、烧结减摩制品、某些弥散强化合金、粉末高速工具钢和高温合金等。

    粉末冶金主要的制约因素是制粉因素。采用惰性气体雾化技术制取高纯预合金粉末,使得制造高性能粉末材料成为可能,这样通过粉末冶金就可以直接生产许多结构材料,并且这些结构材料的性能远远超越了熔铸材料。

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